Workshop Productivitate

Workshop 5S

Acest workshop Lean de o zi îi învață pe angajați principiile 5S. Instruirea în clasă alternează cu exerciții la locul de muncă pentru a fi identificate oportunitățile 5S. Participanții învață de ce 5S prebuie să fie punctul de plecare în eforturile lor Lean...
→
 

Workshop Kaizen Event


Doriți să utilizați Kaizen Events în procesul de implementare Lean? V-ar plăcea ca echipa dumneavoastră să fie bine orientată prin acest proces?...
→
 

Workshop 8 Wastes

Cheltuiți bani pe lucruri care nu aduc valoare pentru clienți? Clienţii dumneavoastră vă returnează produse care sunt defecte? Nu reușiți să faceți produsul pe care clientul vrea să îl cumpere sau aveți stocuri excesive de produse care nu se vând? Angajaţii dumneavoastră au  timpi de așteptare din cauza proceselor anterioare înainte de a putea efectua munca lor?...
→
 

Workshop Continuous Flow

Realizarea fluxului continuu este obiectivul final al producţiei de tip Lean. De unde începeţi? Ce tip de analiză este necesară pentru a pune bazele dezvoltării fluxului? Cum echilibrați procesul? Ce este necesar din procesele din amonte pentru a sprijini procesul? Ce fluxuri de informaţii sunt necesare? Cum ar trebui să fie monitorizat procesul?...
→
 

Workshop Lean Principles Simulation


Acest workshop de o zi demonstrează principiile şi conceptele Lean Manufacturing prin prelegeri şi simulări. Rolul său este de a oferi personalului de conducere şi angajaţilor de la toate nivelurile organizaţiei dumneavoastră o înţelegere de bază a implementării Lean, precum şi a beneficiilor ce pot fi câştigate...
→
 

Workshop Mistake Proofing (Poka-Yoke)

Zero defecte sună ca un "slogan" - am putea realiza cu adevărat asta? Este adevărat că cele mai multe metode de Poka-Yoke sunt dezvoltate de către personalul de producţie și nu de ingineri? 100% inspecţii nu sună foarte real, aduce asta un beneficiu real?...
→
 

Workshop Quick Changeover - Single Minute Exchange of Die (SMED)

Cel mai probabil, setările sunt unul dintre motivele-cheie pentru a face loturi mari, astfel încât reducerea timpilor de configurare este următoarea fază. În timp ce există provocări semnificative, reducerea timpilor de configurare va crea în mod normal unele dintre cele mai mari câştiguri în drumul dumneavoastră către Lean. Iar echipele care lucrează în acest proces îl consideră a fi extrem de plin de satisfacţii....
→
 

Workshop Root Cause Analysis (RCA)

Organizaţia dumneavoastră se confruntă cu unele probleme care au fost "rezolvate", dar cu toate acestea continuă să afecteze pe toată lumea apărând din nou şi din nou? De fiecare dată, suntem tentați să credem problema a fost rezolvată în cele din urmă, doar aflăm apoi că nu este așa. Desigur, explicația este abordăm simptomele, în loc să avem în vedere rădăcina cauzei...
→
 

Workshop Total Productive Maintenance (TPM)

Este producţia dumneavoastră întreruptă de căderile neplanificate de echipamente? Trebuie să rulaţi maşinile mai lent atunci când aveți de-a face cu materiale "dificile"? Operatorii se ”luptă” cu echipament greşit configurat sau slab performant? Este echipamentul dumneavoastră una din cauzele pentru calitatea slabă a produsului?...
→
 

Workshop Value Stream Mapping (VSM)


Aţi vizualizat fluxurile de valoare din organizaţia dumneavoastră? Poate "vedea" toată lumea cum este furnizată valoarea către clienţii dumneavoastră? Unde este constrângerea dumneavoastră (pacemaker process)? De ce informaţii au nevoie oamenii în fluxul de valoare pentru a-și efectua sarcinile?...
→