Formation Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

in house, 2 jours
 

Les Objectifs du Séminaire:

Grâce à cette formation FMEA – Failure Mode and Effect Analysis, EXEGENS® vous fournit l′approche des "chutes du système. FMEA est une technique d’ingénierie utilisée pour définir, identifier et supprimer les "chutes du système”, les erreurs ou les problèmes potentielles et/ou connus. La direction FMEA est de concevoir les processus de sorte que les clients n′en sont pas concernés.
Toutes les normes avancées de Planification de la Qualité des Produits (Advanced Product Quality Planning) fournit des méthodes structurées pour définir et établir les mesures nécessaires pour assurer que le produit satisfait les clients. Les plans de contrôle (Control plans) permet de réaliser la qualité des produits conformemment aux exigences des clients et des normes. Le plan de contrôle prévoit l’approche structurelle pour la conception, la sélection et la mise en œuvre des méthodes de contrôle de la valeur ajoutée pour l’ensemble du système. Une entreprise qui est ciblée à un niveau élevé de qualité doit utiliser FMEA  dans les processus de Plannification Avancée de la Qualité (Advanced Quality Planning) et dans  l’élaboration de leurs plans de contrôle.
Grâce à cette formation FMEA est présenté l′objectif principal qui est de traiter toutes les modalités dans lesquelles un produit ou un processus peut ”tomber”. Une "chute" d’un produit ou d’un processus c’est quand ils ne peuvent fonctionner comme on l′avait établi auparavant. Dans la vie réelle des entreprises il y a une multitude de "possibilités" de chute du système.
FMEA est un groupe d’activités visant à:
- Reconnaître et évaluer les potentielles "chutes" des produits ou des processus et leurs effets;
- Identifier les actions qui pourraient éliminer ou réduire les risques de chute;
- Documenter les processus.
 
Le contenu de la formation:
Jour I
1) Qu’est-ce que FMEA? Origine. But de FMEA. Connexions. FMEA Worksheet.  Types de FMEA. Avantages et inconvénients de FMEA. Équipe FMEA. FMEA en 10 étapes.
2) Introduction à Design FMEA (DFMEA). But de DFMEA (Boundary Diagram, Interface Matrix, P-diagram). Function DFMEA. Failure modes DFMEA. Gravité. Analyse des causes des chutes DFMEA. Occurrence DFMEA. Contrôle de DFMEA. Risk Priority Number (RPN).
3) Process FMEA (PFMEA). Process FMEA Form. But de PFMEA (Process flow MACRO&MICRO). Characteristic Matrix (connexion entre DFMEA et PFMEA). Function PFMEA (identification des fonctions / besoins de processus, exemples). Failure modes PFMEA (identification des types de chutes, liste des effets).

Jour II
3) Gravité (Ranking table, classification, actions). L’analyse des causes des chutes PFMEA (Ishikawa Diagram, Why questions, Brainstorming, exemples).
4) Occurrence PFMEA (comment identifier, ranking table, classification, actions). Contrôle de PFMEA (prévention / détection, ranking table, classification, actions). Risk Priority Number (RPN) et identifier les actions à prendre. PFMEA outputs.
Études de cas.  
5) De DFMEA et PFMEA au Control Plan et Work Instructions (description du Control Plan); discuter PFMEA/DFMEA Checklist.
6) Mistake Proofing – Poka Yoke - 2 exemples (détection / prévention);
Statistical Process Control – SPC;
Design of Experiments - DOE;  
Problem Solving - A3;
Discutions libres;
Exemple Vidéo.
 
Qui devrait y participer: les ingénieurs de qualité, les ingénieurs de maintenance, les ingénieurs industriels, les ingénieurs de processus, les managers des départements, les opérateurs.
 

Les opinions de ceux qui ont participé au cours de FMEA:

 
"(...) La consultance EXEGENS® (FMEA / Kaizen - formation et atelier pour un problème spécifique) a été une bonne occasion de compléter les connaissances précédentes avec le processus continuel d’amélioration des activités internes, en combinant la théorie et les applications pratiques de notre processus de production. La consultance a répondu aux attentes  de nous initier dans ce mode de travail (FMEA / Kaizen).” (Mircea ROTARU, Quality Manager WATTEEUW ROMANIA)

”La formation FMEA / Kaizen est bien structuré, organisé et documenté. On présente des techniques applicables pour obtenir des améliorations consistentes. On tire les signaux d’alarme sur ce qu’on a et ce qu’on pourrait améliorer." (Iulian NISTOR, B.U. Manager CASE NEW HOLLAND)
 
Contactez-nous pour en savoir plus sur comment nous pouvons aider votre organisation avec nos services de consultance et de formations publiques/in house.