Atelier Total Productive Maintenance (TPM)

Est-ce que votre production est interrompue par des pannes d’équipement imprévues? Avez-vous d’exécuter les machines plus lentement à gérer les matériaux "difficiles"? Est-ce que les opérateurs luttent avec l’équipement irrégulier ou peu performant? Est-ce que votre équipement est une des causes de la mauvaise qualité des produits?
 
Si vous avez des processus automatisés qui sont à l’origine d′un manque de stabilité du processus, puis Total Productive Maintenance est la solution! Grâce à TPM, vous serez en mesure de:
• Réduire les pannes d’équipement imprévues
• Augmenter le temps de fonctionnement de l’équipement
• Améliorer la fiabilité des équipements
Accroître la performance des équipements
• Identifier
plus tôt la dégradation des équipements pour éviter les défauts de qualité
Réduire ou éliminer les temps d’installation et de réglage
• Réduire les pertes de rendement causées par les matières premières inutilisées ou gaspillées
 
Voulez-vous améliorer la stabilité du processus de production? Est-ce que votre organisation pourrait profiter  à un programme TPM? Cet atelier d’une journée est une excellente façon d’évaluer votre organisation et de commencer vos efforts TPM. L’enseignement en classe alterne avec des exercices en atelier pour identifier et appliquer les leçons apprises à une situation pratique de réduction des temps de configuration. Les techniques pour la réduction des temps de configuration seront présentées avec des exemples d’études de cas dans des applications réelles. Il s’agit d’une séance hautement interactive où les participants peuvent activement entrer dans le processus de discussion et d’apprentissage.
 
TPM Présentation vidéo pratique: TPM - Total Productive Maintenance
 
Les sujets abordés au cours de l’atelier:
Contexte TPM
Concept Zéro - Zéro Accidents, Zéro Défauts, Zéro Pannes
• Améliorer
PQDSM
• Comprendre les pertes
                 Types de pertes
                 • 8 grandes pertes
Six Activités TPM Majeures et Cinq Contre-mesures
Maintenance Autonome
Programme TPM
                 Les Sept Etapes
                 Les Trois Etapes de Développement
                 Le Cycle
CAPD
                 Procédures et Normes de Travail
Overall Equipment Effectiveness (OEE)
Maintenir le Programme TPM
 
Cet atelier Lean est pour 20 participants et est adapté à un public diversifié: les employés de la production, le personnel technique, les superviseurs et les managers. Grâce aux exercices de terrain, cet atelier se déroule au mieux dans la zone de travail, où les participants peuvent facilement observer le processus de production.
 
Contactez-nous pour en savoir plus sur comment nous pouvons aider votre organisation avec nos services de consultance et de formations publiques/in house.