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5S et Kobetsu Kaizen par EXEGENS

5S, Kobetsu Kaizen, Poka Yoke (Error Proofing), SMED, VSM – value stream mapping, One Piece Flow, Kanban, Root Cause Analysis, FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), Managerial Problem Solving Techniques, Lean Accounting

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Les points de départ sont 5S (l’organisation de l’emploi - workplaces) et Kobetsu Kaizen (l’amélioration continue et soutenue). Kobetsu Kaizen peut être utilisé dans la variante réduite (Speedy Kaizen) ou dans la variante profonde (Deep Kaizen). Kobetsu Kaizen workshop (Kaizen event) est utilisée pour piloter grâce à l’amélioration continue (continuous improvement) à d’autres techniques d’amélioration plus avancées telles que: Poka Yoke (Error Proofing), SMED, VSM – value stream mapping, One Piece Flow, Kanban, Root Cause Analysis, FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), Managerial Problem Solving Techniques, Lean Accounting, etc.

POURQUOI 5S?

  • Pour supprimer les pertes résultant des processus non-contrôlés
  • Pour avoir un meilleur contrôle sur l’emplacement et la position des équipements, des matériaux et d’autres articles en stock.
  • Pour l’application des techniques de contrôle pour éviter la détérioration des améliorations obtenues auparavant.
  • Afin d’uniformiser les améliorations sur la maintenance des paramètres des processus critiques.

 

JaponaisAnglais Français
Seiri Sortbarras
Seiton Set in order Rangement
Seiso Shine Nettoyage
Seiketsu Standardizing Ordre
Shitsuke Sustain Rigueur

 

Qu’est-ce que Kaizen?
Kaizen signifie en Japonais l’amélioration continue. Les gens organisés dans des petits groupes travaillent ensemble pour résoudre les problèmes attribués par la direction. Les équipes Kaizen travaillant sur des projets qui visent à éliminer les pertes et les risques d’accident.
Kobetsu Kaizen est le pilier TPM (Total Planed Maintenance) qui peuvent traduit par "l’amélioration ciblée." Pour obtenir le maximum d’avantages des projets des équipes Kaizen (pour SHEQ/Pertes) il faut que dans ces projets participe tout le monde (tous les employés de l’usine).

Pour plus d`informations, visitez aussi L`offre de Services de Consultance EXEGENS ou L`offre de Training EXEGENS.